1、作業(yè)條件
1）送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成、安裝部位的障礙物已清洗、地面無雜物的條件下進(jìn)行。
2）空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面已做好、墻面已抹灰完畢、室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。
3）檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖樣要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。
4）作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)輔助設(shè)施，如梯子、架子及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。
5）風(fēng)管、附件以及各類成品、半成品，應(yīng)有出廠合格或質(zhì)量保證文件。
6）支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理。
7）安裝應(yīng)按設(shè)計圖或大樣圖進(jìn)行，并應(yīng)有施工技術(shù)、質(zhì)量和安全保證。
2、作業(yè)工藝
1）首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場定位尺寸和具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪，用繩索將風(fēng)管擁綁結(jié)實(shí)。
2）起吊時，當(dāng)風(fēng)管離地200-300mm時，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查手拉葫蘆或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)起吊。
3）風(fēng)管放上支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好后，才可以解開繩扣。
4）安裝支吊架方法：①按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置；②風(fēng)管支、吊桿均采用膨脹螺栓安裝形式；③立管管卡安裝時，應(yīng)先把上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按垂線進(jìn)行固定；④當(dāng)風(fēng)管較長需要安裝一排支架時，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高以便進(jìn)行安裝。
5）潔凈風(fēng)管連接必須密封。法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度、柔性的材料，厚度為5-8mm，不得采用乳膠海綿。嚴(yán)禁在墊料表面刷涂料。法蘭密封墊及接頭方法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭，且接頭須采用階梯形或楔形。
6）經(jīng)清洗密封的潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及附件安裝前不得拆卸，安裝時打開端口封膜后，隨即連接好接頭；若中途停頓，應(yīng)把端口重新封好。風(fēng)管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進(jìn)行清潔，要求無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
7）風(fēng)管的法蘭連接應(yīng)平行、嚴(yán)密、螺栓緊固。螺栓露出長度應(yīng)一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。
8）調(diào)節(jié)閥、消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。調(diào)節(jié)閥的軸與閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施。
9）安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。
10）支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。不銹鋼、鋁板風(fēng)管采用碳素鋼支架時，必須進(jìn)行防腐絕緣及隔離處理。
11）風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)密封填料或密封膠，密封后不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
12）風(fēng)管系統(tǒng)中應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定用孔，孔口安裝時應(yīng)除塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。
13）風(fēng)管保溫層外表面應(yīng)平整、密封，無振裂和松弛現(xiàn)象。若潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時，保溫層外應(yīng)加金屬保護(hù)殼，其外表面應(yīng)當(dāng)光滑不積塵，便于擦拭，接縫必須密封。