1、關(guān)閉系統(tǒng)電源（如控制系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)相連需通知甲方現(xiàn)場負責(zé)人）掛牌“正在清潔,嚴禁開啟”；
2、拆下所有過濾網(wǎng)，進行消毒清洗消毒→沖洗（消毒方法按說明書）；
3、做好施工現(xiàn)場及施工人員防護工作，使用防護布覆蓋電機部位，防止二次污染；
4、勘察施工現(xiàn)場，準備施工；
5、清洗機房內(nèi)管道系統(tǒng)；
6、選定開口位置。根據(jù)實際經(jīng)驗，開口位置大多數(shù)為新風(fēng)口處，機組上方位置處。根據(jù)機房的大小，開口數(shù)目為2-6個；
7、清洗管道系統(tǒng)。采用人工清洗及設(shè)備清洗（主要使用工業(yè)吸塵器）。清洗過程中避免觸碰防火閥；
8、管道系統(tǒng)消毒作業(yè)。使用消毒機或霧化器；
9、檢測管道系統(tǒng)清洗是否達標；
10、封口。選定擦拭干凈的封口板放置開口位置處；確定打孔位置，按照對角的順序打孔；打孔完畢后，拿下封口板，將開口處重新擦拭干凈；使用鉚釘固定封口板；使用鋁鉑膠帶將封口處密封；恢復(fù)管道保溫層；
11、清洗機組渦輪；
12、使用高壓水槍進行清洗，清洗前要檢查覆蓋在電機上的防護布（采用塑料布，防止污水滲透）；
13、清洗過程中注意避免電機受損；
14、清洗后用干凈的布擦拭外圍部位；
15、清洗表冷器；
16、清洗前拆下兩邊的過濾網(wǎng)；
17、清洗過程中將高壓水槍控制在合適的位置，避免其沖擊力損壞翅片（在垂直方向使用，偏向則會損壞翅片）；
18、清洗后用干凈的布擦拭外圍部位；
19、過濾網(wǎng)的清洗及消毒，安裝過濾網(wǎng)；
20、清洗后用吸塵器或其他吸水設(shè)備將機組內(nèi)的污水排出；
21、去除防護布，擦拭機組外觀部位；
22、機組消毒；
23、恢復(fù)機組設(shè)施（電源、閥門恢復(fù)原位）。